铬镍不锈钢由铬和镍组成,是制造链条不锈钢网带的良好材料。向不锈钢中加入大量镍,以获得单一奥氏体结构,从而提高其耐腐蚀性和可制造性。它在常温和低温下具有很强的塑性和韧性,无磁性,具有良好的抗晶间腐蚀性能。
铬在不锈钢的耐腐蚀性中起主要作用,铬是决定不锈钢耐腐蚀性的主要元素,因为钢中的铬会导致不锈钢在氧化介质中钝化,即在表面形成非常薄的膜,并且铬在该膜中富集。钢中铬含量越高,耐腐蚀性越强。此外,铬可以增强钢的机械和工艺性能。
只有当它与铬结合时,它才能充分显示出来。镍是一种形成奥氏体的合金元素。当镍与铬结合使用时,金相组织可以从单相铁素体转变为奥氏体和铁素体双相组织。热处理后,强度得到提高,具有较强的耐腐蚀性和良好的变形性能。
当碳含量在0.1%-0.3%之间时,退火后,碳将以石墨状态沉淀在晶格间的边界上,破坏晶粒间的结合力,大大降低镍的强度和塑性,使加工变形困难。此外,碳和铬有很强的亲和力,可以形成一系列碳化物。钢中碳含量越高,形成的碳化铬越多,固溶体中的铬含量相对减少,从而降低钢的耐腐蚀性。
硫是有害的杂质。硫和镍形成Ni3S2化合物。Ni3S2和镍在625℃形成低熔点共晶,分布在晶界上。当热变形温度超过共晶熔点时,它沿晶界开裂,导致所谓的"热脆"现象。镍和硫在常温下产生的Ni3S2会引起冷脆。