一.皮带运送机的设备一般按下列几个阶段进行。
1、设备皮带运送机的机架机架的设备是从头架开始的,然后顺次设备各节中间架,后装设尾架。在设备机架之前,首先要在运送机的全长上拉引中心线,因坚持运送机的中心线在一直线上是运送带正常运转的重要条件,所以在设备各节机架时,有必要对准中心线,一起也要摆架子找平,机架对中心线的允许差错,每米机长为±0.1mm。但在运送机全长上对机架中心的差错不得超过35mm。当悉数单节安设并找准之后,可将各单节衔接起来。
2、设备驱动设备 设备驱动设备时,有必要注意使皮带运送机的传动轴与皮带运送机的中心线笔直,使驱动滚筒的宽度的中央与运送机的中心线重合,减速器的轴线与传动轴线平行。一起,一切轴和滚筒都应找平。轴的水平差错,根据运送机的宽窄,允许在0.5—1.5mm的范围内。在设备驱动设备的一起,能够设备尾轮等拉紧设备,拉紧设备的滚筒轴线,应与皮带运送机的中心线笔直。
3、设备托辊 在机架、传动设备和拉紧设备设备之后,能够设备上下托辊的托辊架,使运送带具有缓慢变向的弯弧,弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2~1/3。托辊设备后,应使其反转灵敏轻快。
4、皮带运送机的后找准 为确保运送带始终在托辊和滚筒的中心线上运转,设备托辊、机架和滚筒时,有必要满意下列要求:1)一切托辊有必要排成行、相互平行,并坚持横向水平。2)一切的滚筒排成行,相互平行。3)支承结构架有必要呈直线,而且坚持横向水平。 为此,在驱动滚筒及托辊架设备以后,应该对运送机的中心线和水平作后找正。
5、然后将机架固定在根底或楼板上。皮带运送机固定以后,可装设给料和卸料设备。
6、挂设运送带 挂设运送带时,先将运送带带条铺在空载段的托辊上,围抱驱动滚筒之后,再敷在重载段的托辊上。挂设带条可运用0.5—1.5t的手摇绞车。 在拉紧带条进行衔接时,应将拉紧设备的滚筒移到极限方位,对小车及螺旋式拉紧设备要向传动设备方向拉移;而笔直式捡紧设备要使滚筒移到上方。在拉紧运送带以前,应设备好减速器和电动机,歪斜式运送机要装好制动设备。
7、皮带运送机设备后,需求进行空转试机。在空转试机中,要注意运送带运转中有无跑偏现象、驱动部分的工作温度、托辊工作中的活动状况、清扫设备和导料板与运送带外表的触摸严密程度等,一起要进行必要的调整,各部件都正常后才能够进行带负载工作试机。如果采用螺旋式拉紧设备,在带负荷工作试机时,还要对其松紧度再进行一次调整。 滚筒不水平引起运送带跑偏,如果是设备超差应停机调平;如果是滚筒外径加工偏差太大,则要从头加工滚筒外圆;滚筒外表粘结物料会使运送带跑偏,应经常铲除这些物料;运送带一经加上负载就跑偏,应改变进料口的方位予以调整;运送带无载时跑偏,而加上物料就能纠正。这种现象一般是由于初张力太大形成的,进行适当调整即可。
二.皮带运送机的维护为了确保皮带运送机工作可靠,主要的是及时发现和扫除可能发作的故障。为此操作人员有必要随时观察运输机的工作状况,如发现异常应及时处理。机械工人应定期巡视和查看任何需求注意的状况或部件,这是很重要的。例如一个托辊,并不显得十分重要,但运送磨损物料的高速运送带可能很快把它的外壳磨穿,呈现一个刀刃,这个刀刃就可能严重地损坏一条价格昂贵的运送带。受过练习的工人或有经验的工作人员能及时发现即将发作的事故,并防患于未然。皮带运送机的运送带在整个运送机成本里占相当大的比重。为了削减更换和修理运送带的费用,有必要重视对操作人员和修理人员进行皮带运送机的运转和修理常识的训练。